零放散工艺简介

高炉煤气是钢铁企业在生产过程中的副产品，是钢铁企业重要的二次能源，为了节约能源，降低能耗，减少对环境的污染，需要充分利用煤气资源。

高炉煤气放散塔主要用于放散多余的高炉煤气及稳定煤气管网压力，从而使各用户能够稳定高效的利用高炉煤气并保证高炉煤气管网的安全运行。本工程的目的就是解决在非放散过程中的煤气泄漏问题，*程度节约能源的浪费。

高炉煤气放散系统兼具煤气平衡及调压作用，通过设定放散点火塔上调节阀的压力来进行煤气调节，保持煤气管道压力稳定，但调节阀及放散系统存在下列缺陷：

2.1 调节阀的结构使得即使显示100%全关，仍然存在一定的泄露量。

2.2 调节阀在实际生产中不会选择100%全关，而是保留5%左右的开度，以防止出现调节阀在长期不动作而失灵。这种实际使用状况导致放散装置在不放散煤气时依然存在着煤气泄漏的情况。

2.3 考虑到放散系统泄漏的高炉煤气存在的安全隐患及能源浪费问题，我司研发出高炉煤气零放散泄漏系统专利技术，该专利技术解决了钢铁企业高炉煤气原放散装置在非放散过程中的煤气泄漏问题。

工程业绩

项目简介：新建高炉煤气零放散泄漏系统，用于解决了钢铁企业高炉煤气原放散装置在非放散过程中的煤气泄漏问题。

改造内容： 将原先需要放散的高炉煤气在调节阀后接入新增高炉煤气零放散泄漏装置，该装 置可根据低压管网压力的变化进行放散压力的灵活调节。高炉煤气放散压力可设置固定值 18kpa,20kpa,22kpa,25kpa 四档，通过溢流管道调节水封放散压力。要求紧急放散时，高 炉煤气零放散泄漏装置内所有水通过定制排水器快速放空。高炉煤气零放散泄漏装置下方蓄 水池接入厂区工业清水管道，管道直径不小于DN100, 作为水池补充水。通过设置潜水泵的启 闭，保持装置内液位。高炉煤气零放散泄漏装置排水至新建蓄水池，池内水循环使用。零放 散泄漏装置保温处理。装置内设液位、温度等仪表，自动补水和自动排水，通过上位机可实现远程连锁控制。

基本工艺参数：
高炉煤气主要参数
高炉煤气低压管网压力：8~18 kPa
煤气温度：<80℃
能源介质参数及要求
氮  气：0.5MPa
工业水：DN100≥0.2MPa
电  气：低压供电电压等级：AC:380V,50HZ±2%

项目简介：新建高炉煤气零放散泄漏系统，用于解决了钢铁企业高炉煤气原放散装置在非放散过程中的煤气泄漏问题。

改造内容：将原先需要放散的高炉煤气在调节阀后接入新增高炉煤气零放散泄漏装置，该装 置可根据低压管网压力的变化进行放散压力的灵活调节。要求紧急放散时，高 炉煤气零放散泄漏装置内所有水通过定制排水器快速放空。高炉煤气零放散泄漏装置下方蓄 水池接入厂区工业清水管道，管道直径不小于DN100, 作为水池补充水。通过设置潜水泵的启 闭，保持装置内液位。高炉煤气零放散泄漏装置排水至新建蓄水池，池内水循环使用。零放 散泄漏装置保温处理。装置内设液位、温度等仪表，自动补水和自动排水，通过上位机可实现远程连锁控制。

基本工艺参数：
高炉煤气主要参数
高炉煤气低压管网压力：8~23  kPa
煤气温度： <80℃
放散方式：25kpa 开放散，23kpa 关。
能源介质参数及要求
氮  气：0.5MPa
工业水：DN100 ≥0.2MPa
电  气：低压供电电压等级：AC:380V,50HZ±2%

项目简介：高炉煤气放散塔主要用于放散多余的高炉煤气及稳定煤气管网压力，从而使各用户能够稳定高效的利用高炉煤气并保证高炉煤气管网的安全运行。本工程的目的就是解决在非放散过程中的煤气泄漏问题，*程度节约能源的浪费。

改造内容： 将原先需要放散的高炉煤气在调节阀后接入新增高炉煤气零放散泄漏装置，该装置可根据低压管网压力的变化进行放散压力的灵活调节。高炉煤气放散压力可设置固定值16kpa，18kpa，20kpa三档，通过溢流管道调节水封放散压力。要求紧急放散时，高炉煤气零放散泄漏装置内所有水通过定制排水器快速放空。高炉煤气零放散泄漏装置下方蓄水池接入厂区工业清水管道，管道直径不小于DN100，作为水池补充水。通过设置潜水泵的启闭，保持装置内液位。高炉煤气零放散泄漏装置排水至新建蓄水池，池内水循环使用。零放散泄漏装置保温处理。装置内设液位、温度等仪表，自动补水和自动排水，通过上位机可实现远程连锁控制。

管道1400mm放散管道，共3根放散管，进口接点位于调节阀后1400mm煤气管道任意一处，分别开孔（每管2个），接入高炉煤气零放散泄漏装置后，重新并入放散管。高炉煤气零放散泄漏装置新建平台及土建基础，放置在现有调节阀组平台附近。新建管道从调节阀后原管道引出至装置，经处理后引出至放散塔，原有管道盲板封堵。

基本工艺参数：
高炉煤气主要参数
高炉煤气低压管网压力：10~20 kPa
煤气温度：< 80℃
 能源介质参数及要求
氮  气：0.5MPa
工业水：DN100 ≥0.2MPa
电  气：低压供电电压等级：AC:380V,50HZ±2%

项目简介：考虑到放散系统泄漏的高炉煤气存在的安全隐患及能源浪费问题，我司研发出高炉煤气零放散泄漏系统专利技术，该专利技术解决了钢铁企业高炉煤气原放散装置在非放散过程中的煤气泄漏问题。

改造内容：将原先需要放散的高炉煤气管道在调节阀后接入新增高炉煤气零放散泄漏装置，该装置可根据低压管网压力的变化进行放散压力的自动灵活调节。高炉煤气放散压力可设置固定值11kpa，13kpa，14kpa，16kpa四档，通过溢流管道调节水封放散压力。要求紧急放散时，高炉煤气零放散泄漏装置内所有水通过定制排水器快速放空。高炉煤气零放散泄漏装置下方蓄水池接入厂区工业清水管道，管道直径不小于DN100，作为水池补充水。通过设置潜水泵的启闭，保持装置内液位。高炉煤气零放散泄漏装置排水至新建蓄水池，池内水循环使用。零放散泄漏装置保温处理。装置内设液位、温度等仪表，自动补水和自动排水，通过上位机可实现远程连锁控制。

管道1600mm放散管道，共3根主管，其中3#放散管基本不用，仅新增1#、2#放散管对应的零放散装置。装置进口接点分别位于1#、2#放散管调节阀后1600mm煤气管道任意一处，分别开孔1600mm（每管2个，共4个），开孔接管分别通过1600mm管道接入对应的2套高炉煤气零放散泄漏装置后，重新并入原2根独立放散立管。高炉煤气零放散泄漏装置新建平台及土建基础，放置在现有调节阀组平台附近。新建管道从调节阀后原管道引出至装置，经处理后引出至放散塔，原有2根放散管道从零泄漏装置进、出口两端盲板封堵。管道开孔需要在高炉休风或有效切断的情况进行开孔对接，并按照甲方要求签订安全施工协议，办理相关危险作业证，服从甲方安全管理，单套装置施工碰口时间预计需要12小时。

基本工艺参数：
高炉煤气主要参数
高炉煤气低压管网压力：11~12 kPa
柜容满，放散压力调低；柜容不满，设定值调高。
当前A管放散设定13；B管放散设定14
煤气温度：<80℃
能源介质参数及要求
氮气：0.5MPa
工业水：DN100 ≥0.2MPa
电气：低压供电电压等级：AC:380V,50HZ±2