发生炉（单机成套项目）

利用提煤斗将煤加入贮煤仓，通过加煤机将煤注入炉膛。然后煤炭在煤气炉干馏段中进行干燥、干馏。煤炭慢速下移，温度逐渐升高，经10-12小时后到达气化段。在干馏段中，部分上行的气化段煤气产生的热量使煤炭中的水份都释放出来，焦油及大部分硫化物也都干馏出来，并且产生碳氢化合物，与部分上行的气化段煤气形成上段煤气。进入气化段成半焦状的煤焦，经过气化反应，产生的煤气一部分上行去干馏段，一部分形成下段煤气。

上段煤气离开煤气炉由旋风除焦器再进入电除焦油器，除去煤气携带的焦油，然后与下段煤气混合。

下段煤气经旋风除尘器除去绝大部分灰尘后，经过湿式盘阀进入风冷器，经风冷器冷却后，煤气由400-500℃左右降至150-180℃左右，然后与上段煤气混合。

混合后的煤气进入静电除尘器，除去煤气中的尘埃及轻油。然后再通过间接冷却器进一步冷却至常温。

混合煤气经煤气加压机增压后送往脱硫系统进行除硫，最后的洁净煤气送往窑炉使用。由电除焦油器、静电除尘器、洗涤塔里分离出来的煤焦油、轻油、冷凝液进入分离池，经分离后，煤焦油和轻油可外供，也可与冷凝液一起供锅炉作燃料，冷凝液也可与粉煤混合制成水煤浆作为燃料使用。